알루미늄 판, 알루미늄 판 및 허니컴 판 양극 산화 처리

최근에는 알루미늄, 알루미늄 플라스틱 패널 및 표면 처리 기술의 벌집 패널에서 양극 산화 기술 개발이 진행되는 경향이 있습니다. 알루미늄 판, 알루미늄 판 및 허니컴 판 양극 산화 처리는 양극 산화막 두께의 균일 성, 색상의 균일 성 및 재현성에 유의해야합니다. 그리고 양극 산화막의 두께, 색 균일도 및 재현성의 균일 성을 보장하기 위해 알루미늄 합금의 화학적 조성을 엄격히 제어하고 생산 공정을 양극 처리해야합니다.

1. 주조 생산 공정의 엄격한 관리. 잉곳의 화학적 조성은 가능한 한 작아야하며 화학 조성은 균일해야합니다. 또한, 제련 공정, 주조 공정 및 균질화 공정은 엄격하게 시행되어야한다.

2. 올바른 조명기를 선택하십시오. 고정물 재료는 구리 또는 구리 합금 고정구의 일반적인 선택 인 우수한 전기 전도성을 보장하도록 만들어야합니다. 다시 사용할 때 양극 산화 처리와 같은 특수 또는 범용 고정물에 사용되었으므로 좋은 접촉을 위해 표면 산화막을 제거해야합니다.

3. 아노다이징 온도를 엄격하게 조절하십시오. 양극 산화 메커니즘으로부터, 양극 산화 온도가 낮 으면 산화막이 조밀하고 기공도가 작음을 알 수있다. 양극 산화 온도가 증가함에 따라 산화막이 느슨해지고 다공성이 커지며 온도가 점차적으로 높아진다. 따라서, 양극 산화 온도는 산화막의 밀착 정도를 결정하는 중요한 요소이지만, 산화막의 균일 성을 결정하는 중요한 요인이다.

4. 양극 산화 전류 밀도를 엄격하게 제어하십시오. 전류 밀도가 증가함에 따라, 산화막의 색이 더 어두워지고 막의 두께가 먼저 증가한 다음 더 얇아지게된다. 그 이유는 전류 밀도가 증가하고 막 기공이 증가하며 색 농도가 감소하기 때문입니다. 성장 속도가 감소하고 막이 조밀하기 때문에 전류 밀도가 증가하면 산화막의 색이 점차 깊어진다. 동일한 조건에서 전류 밀도를 높이고 산화막의 성장 속도를 높이고 산화 시간을 줄이고 막의 화학적 용해를 줄이며 막이 단단하고 내마모성이 좋다. 그러나 전류 밀도가 너무 높아지지 않을 경우, 주울 열, 필름 홀 열 효과 증가, 국부 온도 상승의 영향으로 인해 필름 속도가 가속되는 산화막의 용해 속도가 크게 감소합니다. 즉, 전류 밀도가 증가하고, 일정 범위에서 성막 속도를 증가시킬 수 있지만, 일정 값으로 성막 속도는 감소한다. 전류 밀도의 크기는 산화막 색상의 균일성에 직접적으로 영향을 미친다.