벌집 알루미늄 판의 재료 분석

1, 알루미늄 장식 패널

Honeycomb 알루미늄 장식 패널 소재는 일반적으로 3003,5005 등급 등급의 합금 소재와 동일하며, 합금 구성은 1100 미만으로 적습니다. 스프레이 또는 롤러 코팅 상황을 받아들이는 장식적인 표면은 코팅이 폴리 에스테 또는 플루오로 카본 페인트, 스프레이 널의 제일 선택의 외부 벽이고, 포장이 코팅되기 위하여 페인트 층 두께가 ≥ 40μm 인 코팅을 3 개 이상 필요로한다. 물.

페인팅 전에 알루미늄 판을 사용하여 양극 처리 된 벌금 처벌을 받아야 허니컴 코어와의 적절한 코팅 접착력 및 접착력을 확보 할 수 있으므로 패널 코팅은 국가 모델 YS / T429.2-2000 요구 사항을 충족해야합니다.

2, 알루미늄 백플레인

허니 콤 알루미늄 판은 동일한 재질의 판재로 선택해야하며, 양극 산화 처리 된 외장재의 외관은 벽면의 대기에 노출되면 코팅 코팅, 폴리 에스테르, 에폭시, 아크릴 및 기타 재료를 코팅제로 코팅해야합니다. 알루미늄에 의한 녹에 노출 된 분위기.

3, 알루미늄 벌집 심재

알루미늄 벌집 심재는 알루미늄 호일 및 알루미늄 벌집 코어 생산 라인에 특수 벌집 노드 접착제로 만들어집니다. 알루미늄 포일, 노드 아교 및 허니 콤 코어 사양 및 기타 매개 변수를 포함하여 벌집 심재의 성능에 영향을 미치는 요소.

3.1 알루미늄 호일

알루미늄 호일은 3003 등급을 선택해야합니다, 가공 공정은 강도 높은 제품의 내구성 요구 사항을 처리하기 위해 징벌의 혹독한 모양으로 개최되어야하며 조심해서 1100 알루미늄 호일 제조 허니 콤 코어 재료와 함께 사용해야합니다.

3.2 노드 아교

접착 젤은 에폭시 변성 고온 경화 접착제로 만들어 져야하며, 이는 충분한 결합 강도를 제공 할뿐만 아니라 우수한 내구성과 견고한 내구성을 제공합니다. 허니 콤 코어의 강도가 낮기 때문에 광범위한 접착제는 종종 탈검하기 쉽기 때문에 그룹 분쇄가 불안정해진다.

허니 콤 코어의 노드 강도는 성능 평가의 중요한 기초이며 노드 강도 데이터는 2.0N / mm 이상이어야합니다.

3.3 허니컴 코어 사양

알루미늄 허니컴 코어 사양은 알루미늄 호일의 두께와 허니 콤 셀의 크기에 의해 결정되며 알루미늄 허니 콤의 크기 차이는 다른 밀도와 열등한 기계적 특성을 가지고 있으며 비용에는 큰 차이가 있습니다.

허니 콤 코어 사양은 원형 (인치 단위)의 허니 콤 구멍의 직경 및 알루미늄 호일의 두께 / 셀 그리드의 길이 (미터 단위)로 표현 될 수있다.